华丽家族转型渐入佳境 石墨烯项目中标工业强基工程
[华丽家族转型渐入佳境 石墨烯项目中标工业强基工程]华丽家族旗下公司日前在国家2017年工业强基工程招标角逐中,以综合排名第一而一举中标石墨烯微片项目。公司董事会表示,要在2018年实现年产300吨电子级石墨烯微片生产装置稳定运行。有业内人士指出,该项目符合国家产业政策导向,实施后将有利于加快推进实现电子级石墨烯微片批量化生产,并重点推动石墨烯微片在超级电容器、锂离子电池中的规模应用,为公司培育新的盈利增长点。(中国证券网)
华丽家族旗下公司日前在国家2017年工业强基工程招标角逐中,以综合排名第一而一举中标石墨烯微片项目。公司董事会表示,要在2018年实现年产300吨电子级石墨烯微片生产装置稳定运行。有业内人士指出,该项目符合国家产业政策导向,实施后将有利于加快推进实现电子级石墨烯微片批量化生产,并重点推动石墨烯微片在超级电容器、锂离子电池中的规模应用,为公司培育新的盈利增长点。
新老产业铺设与转型瞄准发力高科技产业
以房地产开发起家的华丽家族近些年来在逐步调整产业结构,确立了“科技+金融”双轮驱动的发展战略,其中的科技投资主要聚焦于石墨烯、智能机器人和临近空间飞行器。公司的发展策略是借助现有的房地产项目开发带来的收益,为公司未来几年产业转向“金融+科技”做好资本积累与铺垫。
资料显示,华丽家族及全资子公司华丽创投于2016年12月收购了北京墨烯控股集团股份有限公司100%股权,后者主要致力于石墨烯领域的研究及产业化开发,先后通过与中科院宁波材料技术与工程研究所和中科院重庆绿色智能技术研究院的合作,分别成立了宁波墨西科技有限公司(下称“宁波墨西”)和重庆墨希科技有限公司(下称“重庆墨希”)。
创立于2012年4月的宁波墨西,至2013年末已建设完成年产300吨石墨烯生产线,到去年1月宁波墨西又扩建完成了“年产500吨石墨烯生产线技术改造及扩建工程项目”。改造后的生产线令产品品质进一步改善,金属杂质离子等含量更少,批次质量稳定性更高,平均层数从10层下降到7层。至去年底,宁波墨西完成了ISO9001质量体系认证,还通过了国家科技部有关机构验收,成为国家高新技术企业。今年上半年宁波墨西在石墨烯产品应用开发方面新增了2项专利申请。
设立于2013年3月的重庆墨希,当年底就建成了以化学气相沉积法(CVD)生产石墨烯薄膜的生产线,具有自主知识产权,年产能达100万平米。去年6月,重庆墨希石墨烯触控屏(TP)生产线建成投产。两个月后它启动了第三代石墨烯薄膜生产线建设,现已建成并投产,目前年产能达300万平米。
石墨烯备受海内外关注工业强基扶持行业标杆
进入2010年以来,石墨烯及其产业化研究不断深化,使得其重要的战略价值在全球范围内凸显出来,众多发达国家在石墨烯领域持续加大支持与投入,谋求抢过石墨烯产业发展战略高地。我国政府同样高度重视,在《中国制造2025》中明确了石墨烯在战略前沿新材料中的关键地位,并制定了未来十年我国石墨烯产业的发展路线图;在2016年发布的国家《十三五规划》中又将发展石墨烯材料正式上升为国家战略规划。
强化工业基础能力是我国经济发展的一大战略任务,工信部与财政部于去年6月所发布的《工业强基工程实施指南(2016-2020年)》中指出,工业强基是《中国制造2025》的核心任务,决定制造强国战略的成败。2017年工业强基工程招标是落实《中国制造2025》战略的组成部分。
此次招标意在着力补齐短板、提高发展质量,促进制造业创新发展和提质增效升级,加快中国的制造强国建设步伐,在行业内树立标杆企业。对于强基工程所涵盖的关键基础材料、核心基础零部件(元器件)、先进基础工艺实现工程化与产业化突破给予中央财政资金支持。
2017年度工业强基工程项目将“石墨烯微片”作为关键基础材料方向的重要分包进行招标,乃是石墨烯被视为关键基础材料的一大体现。
据悉,“石墨烯微片项目”(招标编号:TC170A2KN)是本次工业强基工程项目竞标最为激烈之一,吸引了国内12家同行业单位投标,宁波墨西最终中标了石墨烯微片项目并获得综合排名第一。宁波墨西的石墨烯微片项目拥有相关技术的自主知识产权,具备了工程化产业化基础,在我国石墨烯产业化方面处于行业领先地位。
另据了解,华丽家族石墨烯板块另一下属企业重庆墨希曾参加工信部2015年工业转型升级强基工程国家级公开招标,并中标“第二代单层石墨烯薄膜实施方案”。
电子级微片优势显著聚焦动力电池主战场
通过大规模、批量化、稳定生产石墨烯微片带动石墨烯下游应用,形成示范效应是工业强基工程招标的意义所在。
宁波墨西去年初所完成的“年产500吨石墨烯微片生产线技术改造及扩建工程项目”,已形成年产100吨电子级石墨烯微片与年产400吨工业级石墨烯微片的生产能力。电子级石墨烯微片主要用于锂离子电池、超级电容器,而工业级石墨烯微片主要用于防腐涂料和改性塑料等。宁波墨西总经理刘兆平认为:“电子级石墨烯等级更高,其金属离子杂质含量在200ppm以下,它的生产过程对杂质含量控制十分严格;而工业级石墨烯微片对杂质离子含量控制相对宽松,因而它的生产成本更低。”
宁波墨西未来的主打市场是动力电池。近几年研究表明,石墨烯材料的确可以提高动力电池的能量密度、充放电速度和使用寿命。因此,石墨烯在动力电池中的应用堪称国际科研界热点课题。结合市场需求,宁波墨西确定了石墨烯在动力电池方面的两个主要应用方向:一是导电剂,二是复合电极材料。刘兆平指出,石墨烯材料作为动力电池导电添加剂,仅仅是其在动力电池中应用的最简单方式,将来还可以开发石墨烯复合电极材料,应用于高能量密度动力电池;当然,纯粹用石墨烯材料作为电极制作动力电池,现在还是处于基础研究阶段,离实际应用还有较大距离。
据介绍,宁波墨西现已制定了三步走的战略,即石墨烯微片低成本规模化制备技术;石墨烯粉体在电池、塑料、涂料等行业的应用技术;石墨烯复合电极材料、复合功能材料的制备技术。2017年工业强基工程中标项目正是宁波墨西发展战略中的第二步、第三步。宁波墨西将其产品结构定义为“1+3”,其中“1”是指动力电池的应用,“3”则是指改性塑料、功能涂料、散热材料。电子级石墨烯在动力电池领域的应用和推广将是宁波墨西市场营销的重点工作方向,动力电池用集流体涂覆导电浆料也会作为配套产品进行推广应用。
刘兆平强调,宁波墨西未来将更加主动地以客户需求为导向,着力将自身打造为国内最具竞争力的、定制化的石墨烯材料供应者。他表示,公司在此次工业强基工程项目的实施方案中,除了要形成每年300吨电子级石墨烯微片的生产能力外,还要建成年产万吨级石墨烯导电浆料的规模生产线,以满足动力电池企业发展需求。
据了解,宁波墨西已经同相关的下游企业达成了业务合作,该公司在超级电容器方面已与中国中车新能源公司合作多年,在电池方面已与天能集团等多家企业达成合作。据悉,在电池石墨烯复合电极材料方面也已有了尝试对象。